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億昇精密選擇性波峰焊(圖)-3d錫膏檢測(cè)哪家好-3d錫膏檢測(cè) :
智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家錫膏印刷六方面常見不良原因分析
二、立碑:
1.印刷不均勻或偏移太多,一側(cè)錫厚,拉力大,另一側(cè)錫薄拉力小,致使元件一端被拉向一側(cè)形成空焊,一端被拉起就形成立碑。
2.貼片偏移,引起兩側(cè)受力不均。
3.一端電極氧化,或電極尺寸差異太大,上錫性差,引起兩端受力不均。
4.兩端焊盤寬窄不同,導(dǎo)致親和力不同。
5.錫膏印刷后放置過(guò)久,F(xiàn)LUX揮發(fā)過(guò)多而活性下降。
6.REFLOW預(yù)熱不足或不均,元件少的地方溫度高,元件多的地方溫度低,溫度高的地方先熔融,焊錫形成的拉力大于錫膏對(duì)元件的粘接力,受力不均勻引起立碑。






錫膏測(cè)厚儀,為何能成為我們SMT行業(yè)里一臺(tái)必不可少的檢測(cè)設(shè)備呢?我們來(lái)簡(jiǎn)單的分析下:錫膏測(cè)厚儀采用激光非接觸測(cè)量錫膏厚度,獲取3D形狀和體積并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,采用先進(jìn)的自動(dòng)測(cè)量方法和的部件,精度高,速度快,人為因素和環(huán)境影響小,使用簡(jiǎn)單靈活,適合SMT錫膏厚度監(jiān)測(cè)。
3D錫膏測(cè)厚儀和2D錫膏測(cè)厚儀的區(qū)別:SMT2D錫膏測(cè)厚儀只能測(cè)量錫膏某一點(diǎn)的高度,SMT3D錫膏測(cè)厚儀能夠測(cè)量整個(gè)焊盤的錫膏高度,更能反映真實(shí)的錫膏厚度。除了計(jì)算高度,還可以計(jì)算錫膏的面積和體積。
錫膏測(cè)厚儀校準(zhǔn)方法
錫膏測(cè)厚儀是一種較新型的儀器,在電子組裝行業(yè)里應(yīng)用較普遍,是SMT(表面組裝技術(shù))中不可或缺的儀器。生產(chǎn)者通過(guò)該儀器檢查錫膏的印刷質(zhì)量,故其準(zhǔn)確性尤為重要。但作為該行業(yè)應(yīng)用廣泛的儀器,到目前為止還沒(méi)有相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。
不少校準(zhǔn)人員常用的校準(zhǔn)方法是用不同高度的量塊研合在平面平晶上,組成特定的高度差作為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)校準(zhǔn)該儀器。但實(shí)際校準(zhǔn)過(guò)程中,校準(zhǔn)人員常常會(huì)遇到錫膏測(cè)厚儀無(wú)法識(shí)別量塊的表面或者數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏離等情況。
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